外贸订单目前的付款方式是T/T、L/C，订单金额小于1000美金，订单前全额支付；订单金额大于1000美金，30%需订单前支付，尾款出货之前付清；其他情况可具体商量；

国内订单付款方式视具体情况决定。

外贸订单基本上选择用海运的方式发货，我们临近宁波港以及上海港，海运出口非常方便，如果客户的货比较紧急，我们也可以空运，杭州萧山机场距离我们也较近；

国内订单采用物流和包车两种方式出货，视具体订单决定。

原因分析及建议解决方案

（1）墨量过大，纸张无法承受——更换高克重纸张；

（2）打印环境过于干燥——打印环境湿度控制在45%-65%之间；

（3）收卷器张力过大——视情况调节收卷张力；

（4）纸张松紧边，走纸不平稳——增加松散边张力或者更换纸张。

原因分析及建议解决方案

（1）转印机两边放卷张力不一致——调节转印机张力，保持两边张力一致；

（2）转印机毛毯压力不足——加大毛毯压力；

（3）衬纸或者布料起皱——切断现有转印衬纸和布料，重新转印；

（4）纸张松紧边，走纸不平稳——加大转印机松散边放卷张力，如果转印机无法调节单边张力，可人为增加松散边张力；

（5）布料太厚，透气性较差——减慢转印速度。

原因分析及建议解决方案

（1）打印机喷头堵塞——清洗喷头或者更换喷头；

（2）纸张涂布不均匀——更换纸张；

（3）打印起拱产生位移——更换高克重或者干燥速度更快的纸张；

（4）纸基涂层不一致——使用同一型号产品；

（5）转印条件不一致——统一转印条件;

（6）打印好的纸张存放时间相差较大——保持存放时间基本一致。

原因分析及建议解决方案

（1）墨量过大未烘干——更换更高克重产品或者加强烘干力度；

（2）存放环境太潮湿，打印好的纸受潮——将打印好的产品使用塑料袋密封保存；

（3）使用的墨水易升华——控制打印环境温度和存放温度，建议低于30摄氏度；

（4）打印收卷过程中有液体滴在纸上——及时清理打印设备。

原因分析及建议解决方案

（1）纸张受潮——更换纸张，控制产品存放环境湿度45%-65%；

（2）纸张含水量偏低——调节打印环境湿度，打印前预先将纸张暴露在环境中，平衡纸张水分；

（3）使用的纸张粗糙度太大，导致清晰度降低——更换纸张，使用平滑度高的产品。

（4）打印墨量偏大，纸张无法吸收——更换更高克重产品。

原因分析及建议解决方案

（1）涂布过程的刮痕缺陷——更换纸张；

（2）分切过程中的擦伤、划痕——更换纸张；

（3）打印过程中送纸轮擦伤——清理打印设备，更换纸张；

原因分析及建议解决方案

（1）油污：一般较大，可以上墨——更换纸张；

（2）水点：规则的小圆点，打印后不完全漏白——更换纸张；

（3）灰尘：特别细小，完全漏白——更换纸张。

原因：

打印过程中由于烘干温度过高，导致纸纤维失水变形而起拱。

措施：

（1）在室温20~35℃，湿度40~60%的环境下，打印平台加热可关闭或开较低温度，防止由于纸张失水导致起拱；

（2）尽可能减少打印机台面的吸风力，尤其是在停止打印时请把台面吸风关闭，以免留在台面上的部分纸被吸皱。

原因：

环境湿度很高导致粘粉；环境湿度低导致静电粘粉。

措施：

（1）当抖粉环境湿度大于80%，打开除湿器或开启抖粉机前导板加热，防止由于表面吸潮引起粘粉；

（2）当抖粉环境湿度小于40%，打开加湿器，在抖粉机断电情况下用手接触机器减少静电。

原因：

温度过高使图案失水过多导致热熔粉黏附量不足。

措施：

在打印时关闭台面加热，并关闭抖粉机前板加热。

措施：

（1）抖粉视热熔粉状态轻度抖粉即可；

（2）根据所选热熔胶选择合适烘干温度，保证热熔胶粉完全熔融。

原因：

由于天气的原因室温过低或空气湿度过大，造成白墨慢干，导致墨层中含有较多的水份，抖粉后烘干时水份滞留在墨层，烫印时变成水蒸汽导致图案出现较多白点。

措施：

可以通过提高打印机和抖粉机导板加热温度，使墨层中的水份适当挥发来解决。

措施：

（1）根据不同的面料、烫画机、热熔胶粉确定准确的转印温度、压力和时间，可以在正式大量生产前先用相同面料做小试，以确定达到产品满意效果的烫印温度和时间。相关材料建议条件可参考我们产品的说明书；

（2）伸缩性面料必须进行预热后再转印。

措施：

（1）使用时根据布料和热熔胶粉性质选择合适的剥离速度(冷撕、热撕和秒撕)；

（2）支持冷撕和热撕，采用秒撕时动作尽量快速，慢撕可能会有翘边。